为了提高冷轧管机的速度，不锈钢管厂的科技人员作了大量的理论分析和试验工作，取得了极为重要的成果并将这些成果用于生产中。

1960年代初，不锈钢管厂将垂直均衡机构和水平均衡机构分别用于LG-120和LG-150、LG-200冷轧管机的设计。

    不锈钢管厂于1968～1972年末设计、制造了LG-30-Ⅲ型高速冷轧管机。主传动采用平带及气动离合制动器。为提高轧管机速度，采用垂直平面机构。旋转输送机构采用两个平面凸轮和差速机构。该轧制机的轧制速度可达70~210次/min，机架行程长度为450mm，是短行程高速轧制机。

    提高轧管机的速度只解决轧管机机架的动平衡问题还远远不够，还必须解决回转送进机构的高速问题。因此，1987年至1988年，不锈钢管厂进行了大量理论分析，对旋转输送机构进行了1:1的试验后，设计了LG-30-GH型环孔型、长行程的高速冷轧管机。该轧管机的轧辊直径为300mm，机架行程为902mm，机架速度为50～180次/min。主传动系统采用带轮、气动离合-制动器和垂直重锤平衡机构。旋转输送机构采用平面凸轮、游动丝杆、无级变速机构。

    不锈钢管厂于1991～2000年，先后设计、制造了LG-90GH型高速轧管机1台、LG-90-GHL型高速冷轧管机1台、LG-60-GH型高速冷轧管机两台供给用户。这四台冷轧管机采用垂直重锤平衡机构和游动丝杠式旋转输送机构。