大直径厚壁不锈钢管的设计结构和形状不合理，不锈钢无缝钢管经常导致淬火变形和开裂，导致整个不锈钢管报废。因此，设计者需要考虑热处理不锈钢厚壁管的结构可制造性。在设计需要热处理的厚壁管的结构形状时，应尽可能考虑以下原则。

1.避免急转弯

厚壁不锈钢管的尖角是淬火应力最集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此，一般来说，圆角和倒角的设计应尽可能避免淬火开裂。如图13-3。

2.避免厚度差异大的部分不锈钢无缝钢管厂家(通常大家说不锈钢管是偏心的)

在厚度差异较大的TP304L不锈钢厚壁管淬火冷却过程中，不锈钢管由于冷却不均匀，容易变形和开裂。如图13-4所示的截面是危险截面。

为了避免因厚度不一致而导致的淬火变形或开裂，厚壁管可在过薄处加厚。此外，还可以采用开工艺孔、合理布置孔位或将无法通过的孔改为通孔等方法。

3.福建不锈钢管厂采用封闭对称结构

开口或不对称结构的福建不锈钢管在淬火过程中应力分布也不均匀，容易造成变形。它应该变成封闭或对称的结构。

对于图13-8 a所示的不锈钢厚壁管，中间一侧有一个让位槽，淬火时会产生较大的变形(见如图。如果在另一侧的对称位置增加一个凹槽(如图13-8 b)，不会影响使用，但会减少淬火变形。图13-9示出了带槽零件，在淬火前留有肋，在热处理后切割或去除。

4.福建宁德不锈钢管厂采用组合结构

在可能的条件下，可以组合或拼接一些具有淬火倾向的厚壁管和各部分不同的工作条件，或者形状复杂的厚壁不锈钢管。

图13-10 a显示了一个人字形硅钢片模具。如果是集成的，热处理后会变形(见如虚线)。如果将整体改为四块(如如图13-10 b，大直径厚壁不锈钢管的热处理变形可以忽略，钳工可以研磨后组装成单件。